所謂渦流探傷是基于電磁感應原理，當把通有交變電流的線圈（激磁線圈）靠近導電物體時，線圈產生的交變磁場會在導電體中感應出渦電流，該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關外，還與導電體本身的電導率、磁導率、導電體的形狀與尺寸、導電體與激磁線圈間的距離、導電體表面或近表面缺陷的存在或組織變化等都有密切關系。渦電流本身也要產生交變磁場，通過檢測其交變磁場的變化，可以達到對導電體檢測的目的。因此，利用渦流探傷技術，可以檢測導電物體上的表面和近表面缺陷、涂鍍層厚度、熱處理質量（如淬火透入深度、硬化層厚度、硬度等）以及材料牌號分選等等。

　　渦流探傷設備應用領域:

　　1、軸承外圈、軸承內圈、齒輪坯、環型金屬零件、汽車零部件

　　2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產線在線及離線上的無損探傷

　　3、石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷

　　4、冷凝器管、空調器管、汽車油管等檢測

　　5、適合于各種金屬管棒線材的無損探傷

　　渦流探傷的實際應用是一般的板狀工件表面如果有裂紋，渦流將迂回離開有裂紋的缺陷區流動，其結果使磁場變化。這樣有無裂紋等損傷引起的導體性質的變化及渦流的分布情況隨之而變，渦流產生的磁力線也跟著變化。因此只要檢測出磁力線的變化，就能得知是否存在損傷及其它導體的性質。當然，這種檢測是需要通過相關的設備來完成的，肉眼是沒有辦法分辨出來的。目前國內專業生產渦流探傷儀的企業并不少，往后在更多的需求下，類似的企業也有可能相應增加。